Talahanayan ng Teknikal na Pagtutukoy
| Kategorya | Detalye ng Detalye ng P91 |
|---|---|
| Marka ng Materyal | ASTM A182 F91 (P91 Uri 1 at 2) |
| Mga pamantayan | ASME B16.5, ASME B16.47 Serye A/B |
| Rating ng Presyon | Class 600, 900, 1500, 2500 |
| Saklaw ng Sukat | 1/2" hanggang 48" (DN15 - DN1200) |
| Paggamot sa init | Normalized at Tempered (NT) |
| Pagsubok | UT, MPI, Hardness Testing, Creep Testing |
Mga Aplikasyon ng Kritikal na Power Plant
Ang Alloy Steel P91 Weld Neck Flanges ay ang pamantayan sa industriya para sa mga high-pressure na pangunahing mga linya ng singaw at mainit na reheat piping system sa mga thermal power station. Ginagamit ang mga ito sa mga header ng boiler at steam turbine interconnection piping kung saan madalas at matindi ang thermal cycling. Sa sektor ng petrochemical, ang mga flanges na ito ay ginagamit sa mga high-temperature catalytic reformer at hydrocracking units kung saan kinakailangan ang hydrogen resistance. Ang kanilang kakayahang mapanatili ang mataas na pinapahintulutang stress sa matataas na temperatura ay ginagawa silang perpekto para sa mga halamang fossil-fuel, biomass energy facility, at concentrated solar power (CSP) installation. Dahil pinapayagan ng mga ito ang mas manipis na kapal ng pader kumpara sa mga mas lumang grado tulad ng P22, nakakatulong ang mga ito na bawasan ang kabuuang bigat ng istruktura ng suporta sa piping habang pinapanatili ang higit na mga margin sa kaligtasan.
Mga Kalamangan sa Material at Engineering
- Lakas ng High Creep Rupture: Pinapanatili ang integridad ng istruktura sa mga dekada ng tuluy-tuloy na serbisyo sa mga temperaturang lampas sa 550°C.
- Pambihirang Thermal Fatigue Resistance: Dinisenyo upang mapaglabanan ang mabilis na pagbabagu-bago ng temperatura na nauugnay sa pagsisimula ng planta at mga siklo ng pagsara.
- Pag-optimize ng Timbang: Ang mas mataas na lakas ay nagbibigay-daan para sa mas manipis na mga flanges at pipe, na binabawasan ang mga gastos sa materyal at sumusuporta sa mga kinakailangan sa imprastraktura.
- Tapered Hub Design: Nagbibigay ng unti-unting paglipat ng kapal, na makabuluhang binabawasan ang konsentrasyon ng stress sa weld joint.







